El proceso de fundición en arena recubierta es un proceso de fundición ampliamente utilizado en productos metálicos, que puede formar eficazmente estructuras metálicas poligonales. La ventaja de este proceso de fundición es que puede fabricar piezas metálicas de cualquier forma y tamaño. El proceso de fundición en arena recubierta es un método de moldeo de precisión que utiliza presión y temperatura. Este proceso puede producir piezas metálicas de cualquier forma, con alta velocidad, alta eficiencia, buen efecto de conformado, alta precisión y buen efecto de pulido, lo que lo hace muy adecuado para la fabricación de piezas fundidas de mayor precisión.
El proceso de fundición en arena recubierta consta de dos componentes principales, el molde y la arena recubierta. Un molde es una capa exterior que forma una pieza fundida, que consta de varios moldes, y la estructura del molde puede ser completamente cerrada o opuesta por dentro y por fuera. La arena revestida es un tipo especial de mortero compuesto de arcilla, partículas de arena y polímeros. Tiene buena fuerza de unión y es fácil de formar. Luego se extrae la pieza fundida, se enfría con agua, se utilizan herramientas mecánicas para separar la pieza fundida y finalmente se pule para obtener el producto final.
|
|
|
En un sentido amplio, el desarrollo de la tecnología de fundición en arena revestida puede guiar el desarrollo tecnológico futuro. Debido a que tiene más ventajas que las técnicas de fundición tradicionales, su calidad también es mayor, lo que puede ahorrar más costos y satisfacer los continuos cambios de la sociedad y los clientes. El proceso de fundición en arena recubierta también puede promover la mejora de la resistencia del metal y la estructura del material. Puede ahorrar espacio y crear piezas de cualquier forma, aportando nuevas ideas para el progreso social. En resumen, el proceso de fundición en arena recubierta es una técnica de fundición eficaz que puede producir productos pulidos, de alta calidad y alta precisión. Es un proceso importante para la fundición de productos metálicos.
Proceso de producción:
El método de mezcla de arena revestida ha pasado por cuatro etapas: mezcla en seco, revestimiento en frío, revestimiento tibio y revestimiento en caliente. La producción de arena recubierta casi siempre se realiza mediante el método de recubrimiento en caliente.
El proceso de laminación térmica implica primero calentar la arena cruda a una temperatura determinada, luego mezclarla y agitarla con resina, solución acuosa de Ulotide y estearato de calcio, enfriarla, triturarla y tamizarla para formarla. Debido a las diferencias en las fórmulas, el proceso de mezcla varía.
Existen muchos tipos de líneas de producción de arena revestida domésticas, como líneas de producción semiautomáticas con alimentación manual y líneas de producción totalmente automáticas controladas por computadoras, que mejoran efectivamente la eficiencia de la producción y la estabilidad del producto.
Las principales variedades de arena revestida comercializadas en China son las siguientes:
(1) Arena recubierta ordinaria
Compuesto por arena de cuarzo, resina fenólica termoplástica, urotropina y estearato de calcio, sin aditivos relevantes. Adecuado para producir piezas de hierro fundido en general.
(2) Arena recubierta de alta resistencia y bajo contenido de gas.
Es un producto actualizado de arena revestida ordinaria, formulado añadiendo aditivos relevantes y adoptando nuevos procesos. Su resistencia es más de un 30% superior a la de la arena recubierta ordinaria y su generación de gas se reduce significativamente. Es adecuado para producir piezas complejas de hierro fundido de precisión.
(3) Arena recubierta de alta temperatura
Tiene las características de alta resistencia y larga resistencia al calor a altas temperaturas y es adecuado para producir piezas complejas de hierro fundido de paredes delgadas, como bloques de cilindros de motores de automóviles, culatas de cilindros y esquinas de contenedores.
(4) Arena recubierta fácilmente plegable
Tiene buena resistencia y excelente rendimiento de colapso a baja temperatura, adecuado para producir piezas fundidas de metales no ferrosos.
(5) Otros requisitos especiales para arena recubierta
Para satisfacer las necesidades de diferentes productos, se ha desarrollado una serie de arenas con recubrimiento especial, como arena recubierta para fundición centrífuga, arena recubierta para enfriamiento, arena recubierta en húmedo, arena antiadherente, arena con patrón antivenas, arena recubierta con protección contra la piel de naranja, etc.
Las ventajas del proceso de fundición en arena recubierta son muy obvias. Puede satisfacer las diversas necesidades de los clientes y producir productos estables y de alta calidad. Además, el proceso de fundición en arena recubierta tiene buena precisión y pulido, lo que puede lograr cavidades complejas, lo que hace que la calidad del procesamiento de las piezas fundidas sea mayor y más duradera. Sin embargo, el proceso de fundición en arena revestida también tiene sus limitaciones. Debido a la dificultad de la producción de moldes y al alto costo de la arena para moldes, el alto costo es un inconveniente importante del proceso de fundición en arena revestida. Además, el equipo de proceso es complejo y el flujo del proceso también es largo. Debido a la lenta velocidad de producción, la operación también es relativamente compleja y el tiempo requerido también es relativamente largo.
El volumen anual de producción y ventas de la industria de arena revestida de China ha alcanzado más de 900.000 toneladas, ampliamente utilizadas en la producción de diversas piezas fundidas complejas, como bloques de cilindros de automóviles, culatas de cilindros, colectores de admisión, diversos accesorios de tuberías y cuerpos de bombas.
Para obtener más detalles y nuestra capacidad, comuníquese con Tracy alsxwelong@welongpost.com.
