El recubrimiento en polvo y la pintura son dos procesos comunes de tratamiento de superficies. A continuación se ofrece una breve introducción a las características y aplicaciones de estos dos procesos:
Concepto y principio del recubrimiento en polvo.
La pulverización, también conocida como pulverización de polvo electrostático, es un proceso que utiliza equipos electrostáticos de alto voltaje para rociar polvo plástico sobre la superficie del producto y luego lo hornea a alta temperatura para derretir, nivelar y solidificar el polvo para formar una superficie dura. -revestimiento plástico. El principio de pulverización de plástico es el siguiente:
Primero, coloque el polvo de plástico en un recipiente cerrado y use aire comprimido para transportar el polvo a la boquilla de la pistola rociadora.
En segundo lugar, se generará electricidad estática de alto voltaje en el extremo frontal de la boquilla de la pistola pulverizadora y se formará un campo electrostático.
En tercer lugar, cuando el polvo plástico pasa a través del campo electrostático, la fuerza electrostática lo carga y se convierte en iones de polvo cargados.
Cuarto, cuando los iones de polvo cargados se pulverizan, serán atraídos por la superficie del producto con polaridad opuesta y, por lo tanto, se adsorberán uniformemente en la superficie del producto para formar una capa de recubrimiento en polvo.
Quinto, cuando el recubrimiento en polvo alcanza un cierto espesor, será repelido por el polvo que cubre la superficie del producto, deteniendo así la acumulación.
En sexto lugar, coloque el producto rociado en el horno y, después de cierta temperatura y tiempo, el recubrimiento en polvo se derretirá, se nivelará y solidificará, y finalmente formará una capa plástica densa.
Material: Utilice recubrimiento en polvo, que es sólido y generalmente está compuesto de resina, pigmentos, aditivos, etc.
Proceso: el polvo se rocía sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante un equipo de pulverización electrostática y el polvo se adsorbe uniformemente en la pieza de trabajo mediante acción electrostática.
Luego, la pieza de trabajo se coloca en un horno para calentarla y derretir el polvo para formar una capa uniforme.
Características: El espesor del recubrimiento es uniforme y grueso, generalmente 60-120 micras. Tiene una fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión y tiene altas propiedades mecánicas.
Es respetuoso con el medio ambiente, no contiene disolventes y reduce la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Aplicación: Es ampliamente utilizado en electrodomésticos, autopartes, materiales de construcción, muebles y otros campos.
Principales industrias probadas: fundición a presión para automóviles, drones DJI, servidores de comunicaciones, cajas de baterías para automóviles, etc.
La siguiente figura es un diagrama de flujo del recubrimiento por pulverización:
Los principales equipos utilizados son:
Línea de limpieza totalmente automática:
Canal de segmentación
Cabina de pulverización de polvo para línea de montaje
Juego de pistola pulverizadora Jinma
Línea de limpieza de marcos colgantes grandes
Gran taller de pulverización de hornos de pan.
Línea de producción de serigrafía
Equipos de pulverización automática para línea de montaje.
En comparación con la pulverización, la pintura, también conocida como pulverización líquida, es un proceso en el que la pintura líquida se dispersa en gotas finas y uniformes rociándola sobre la superficie del producto con la ayuda de presión de aire o presión de pintura a través de una pistola pulverizadora, y luego se seca naturalmente o se hornea a baja temperatura para formar una capa de pintura.
El principio de pintura con pistola es el siguiente:
Primero, coloque la pintura líquida en un recipiente y use aire comprimido o una bomba de pintura para transportar la pintura a la boquilla de la pistola rociadora.
En segundo lugar, se genera un flujo de aire en el extremo frontal de la boquilla de la pistola rociadora para atomizar la pintura y formar un cono de rociado.
En tercer lugar, cuando la pintura se atomiza, será impulsada por el flujo de aire y rociada sobre la superficie del producto para formar una capa de pintura.
En cuarto lugar, cuando la capa de pintura alcance un cierto espesor, se detendrá la pulverización y se dejará que la capa de pintura se seque naturalmente o se hornee a baja temperatura, y finalmente se formará una capa de capa de pintura seca.
Materiales: Se utilizan pinturas líquidas, que pueden ser de base oleosa o acuosa, que contienen disolventes, resinas, pigmentos, etc.
Proceso:
Se rocían pinturas líquidas sobre la superficie de la pieza de trabajo a través de una pistola rociadora y el disolvente de la pintura se evapora para formar una capa.
Requiere múltiples pulverizaciones y secados y, a veces, debe curarse en condiciones específicas.
Características: El espesor del recubrimiento es delgado, generalmente 20-40 micrones.
El recubrimiento es liso, la calidad de la superficie es alta y se puede lograr un efecto de alto brillo.
La pintura contiene disolventes y puede liberar COV.
Solicitud:
Es ampliamente utilizado en automóviles, productos electrónicos, muebles, juguetes y otros campos, y en productos con altos requisitos de brillo y detalles de superficies.
Pulverización: al utilizar recubrimientos en polvo, el recubrimiento es más grueso, resistente al desgaste, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
Pintura: Al utilizar recubrimientos líquidos, el recubrimiento es más delgado, el brillo de la superficie es alto y es adecuado para productos con altos requisitos de detalle, pero puede liberar sustancias nocivas.
La pulverización eléctrica y la pintura son dos procesos comunes de tratamiento de superficies. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas y son adecuados para diferentes productos y necesidades. Comprender sus diferencias puede ayudarnos a elegir el proceso adecuado para satisfacer las diferentes necesidades.