Inconel es la transliteración china del inglés Inconel. Este es el nombre colectivo de un grupo de superaleaciones austeníticas a base de níquel y cromo.
La serie Inconel se desarrolló por primera vez en la década de 1940 como un producto desarrollado por Wiggin Alloys en Hereford, Inglaterra, para apoyar la investigación relacionada con el motor a reacción Whittle.
Posteriormente, la planta fue adquirida por American Special Metals Corporation.
◆Características del Inconel
El Inconel tiene características similares al Hastelloy, o por eso las superaleaciones se llaman "súper": son más resistentes a la oxidación y la corrosión que otros materiales metálicos.
Mientras que los materiales metálicos estructurales convencionales (como el acero, el aluminio, etc.) están expuestos a altas temperaturas, a menudo comienzan a aparecer defectos en los orificios de la red dentro del cristal, lo que provoca una fluencia severa. En términos simples, esto significa que a altas temperaturas, la resistencia de la estructura se reduce, lo que hace que los productos fabricados pierdan sus funciones originales.
◆Características y principios de la aleación Inconel.
(1)Resistencia a la corrosión:
Cuando se calienta Inconel, la superficie de la aleación se pasiva para formar una capa de óxido de pasivación gruesa y estable, que protege el interior de la aleación de la corrosión.
(2)Resistencia a altas temperaturas:
Varios tipos de Inconel utilizan mecanismos de endurecimiento por precipitación o fortalecimiento de solución sólida para mantener buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas. Inconel puede mantener buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas.
Esto hace que Inconel sea adecuado para su uso en una variedad de entornos hostiles, de alta temperatura y alta presión. Esto es algo que los materiales metálicos estructurales convencionales, como el acero y el aluminio, no pueden lograr.
◆Consejo
1. En tecnología, a Inconel a veces se le llama "Inco" (o "iconel" mal escrito). Los nombres comerciales comunes de la aleación Inconel 625 incluyen:
Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 Nicrofer 6020, etc.
2. Los diferentes modelos de Inconel tienen composiciones químicas muy diferentes, pero todos están compuestos de níquel y el segundo de cromo.
3. Para estos Inconel, que utilizan la precipitación o el fortalecimiento por envejecimiento como mecanismo de fortalecimiento, pequeñas cantidades de niobio y níquel se combinan para formar un compuesto intermetálico Ni3Nb llamado fase '.
La fase ' crecerá hasta convertirse en pequeñas celdas unitarias cúbicas, evitando eficazmente el deslizamiento y la fluencia a altas temperaturas. La fase 'aumenta con el tiempo, especialmente después de 3 horas de exposición a un ambiente térmico de 850 grados, y continúa aumentando después de 72 horas de exposición.
Este es el principio básico de la resistencia del Inconel a las altas temperaturas.
◆Aplicaciones y procesamiento típicos
En el próximo número, le presentaremos el conocimiento de las aplicaciones de las aleaciones de Inconel, incluidos los principales grados de aleaciones de Inconel, así como las características de uso, conexiones, mecanizado y otros aspectos.
Como superaleación, Inconel no sólo representa un nivel técnico muy alto en la producción de materias primas sino que también es muy importante su procesamiento y uso razonable.
