Especificación
| Material |
HU, HT, HK, HP, HW, HH 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 o según a los requerimientos del cliente. |
| Estándar | ANSI, ASTM, ASME, estruendo, GB, |
| Dimensión (largo* ancho* alto) | Según dibujos del cliente |
| Peso | 50-3600kg |
| Longitud del tubo | Hasta 4500 mm |
| Espesor de la pared | Mayor o igual a 6,5 mm |
| Configuración del tubo | Tipo W-, tipo U-, tipo I-, diseños personalizados |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1200 grados (dependiendo del grado de aleación) |
| Proceso | Fundición centrífuga + montaje + soldadura + mecanizado |
| Solicitud |
Hornos de tratamiento térmico\\Líneas de recocido continuo (CAL) \\Líneas de galvanización continua (CGL) \\Hornos de solera de rodillos \\Hornos de sinterización\\ Sistemas de hornos industriales |
| Vida útil | Horno de Enfriamiento: Mayor o igual a 1 Año; Horno de Templado: Mayor o igual a 3 Años; Tubo radiante a gas-: mayor o igual a 2 años* |
¿Para qué se utilizan los tubos radiantes?
Los tubos radiantes se utilizan ampliamente en hornos industriales de alta-temperatura donde la transferencia de calor eficiente, la resistencia a la oxidación y la confiabilidad-a largo plazo son fundamentales.
Líneas de recocido continuo (CAL)
Líneas de Galvanizado Continuo (CGL)
Hornos de hogar de rodillos
Hornos de tratamiento térmico
Hornos de recocido brillante
Hornos de sinterización
Hornos de atmósfera controlada
Hornos discontinuos y de campana
Líneas de procesamiento de tiras de acero
Líneas de procesamiento térmico de metales no-ferrosos
Solicite una cotización para tubo radiante
Para ayudarnos a proporcionar una cotización precisa, comparta la siguiente información: dibujo o fotografías de muestra, diámetro y longitud del rodillo, requisitos de material, cantidad.
¿Es suficiente un reemplazo de tubo radiante similar-por-similar?
Si sus tubos radiantes existentes se curvan, agrietan o se incrustan antes del intervalo de reemplazo planificado, pedir el mismo material y dimensiones puede reproducir la pieza-pero también puede reproducir la misma falla.
Un ElsevierAnálisis de fallas de ingenieríaEl artículo "Corrosión a alta temperatura y deterioro de la microestructura de los tubos radiantes KHR35H en un horno de recocido continuo" informó sobre la deformación en tubos radiantes KHR35H moldeados centrífugamente después de un servicio a alta-temperatura. El caso muestra que la selección de reemplazo debe considerar las condiciones operativas reales-no solo el dibujo original y la calidad del material.
Convierta su evidencia de falla en una mejor especificación de reemplazo
Al adquirir tubos radiantes de fundición centrífuga, su revisión de reemplazo debe considerar:
Temperaturas reales del horno y del tubo-metal
Atmósfera dentro y fuera del tubo.
Orientación del tubo y tramo sin soporte.
Posición del quemador y puntos calientes recurrentes
Ubicación y apariencia de daños previos.
Al evaluar una fábrica de tubos radiantes centrífugos, verifique si estas condiciones operativas se revisan antes de que el proveedor recomiende una aleación, un espesor de pared o una configuración de tubo.
Fabricante de tubos radiantes para hornos industriales.
Tipo W-, tipo U- o tipo I-: ¿qué configuración se adapta a su horno?
Seleccionar una configuración de tubo radiante no es simplemente una cuestión de elegir una forma. Cada diseño afecta la superficie radiante disponible, el espacio de instalación, el número de curvas, la disposición de los soportes y la compatibilidad con el quemador y las conexiones de escape existentes.
Al evaluar a un fabricante de tubos radiantes tipo W-, la pregunta clave es si la configuración propuesta coincide con el diseño de su horno y los requisitos-de distribución de calor-no si el proveedor puede reproducir la forma que se muestra en un dibujo.
| Configuración |
|
Lo que requiere atención |
| W-Tipo | Adecuado cuando se requiere una trayectoria radiante más larga y una cobertura de calor más amplia dentro de una zona de caldera definida | Múltiples patas y curvas hacen que la alineación dimensional, las posiciones de soporte y el margen de expansión sean especialmente importantes |
| U-Tipo | Una opción práctica cuando se requiere una ruta de retorno compacta con menos curvas que un ensamblaje tipo W- | Se debe verificar la relación entre la pata del quemador, la pata de retorno, la curva y la conexión de escape. |
| Yo-escribo | Se considera cuando una disposición de tubos rectos coincide con el espacio disponible del horno y el diseño de calefacción. | La longitud efectiva calentada, las conexiones finales, la orientación y el tramo sin soporte deben adaptarse a la instalación existente. |
| Diseño personalizado | Se utiliza cuando las configuraciones estándar no pueden coincidir con las interfaces originales, los límites de instalación o los requisitos de reemplazo. | Las ubicaciones de las bridas, el espaciado de los tubos, las curvas, los soportes y las dimensiones del ensamblaje deben definirse antes de la producción. |
Ninguna configuración es automáticamente superior en todos los hornos. Los tubos tipo W-pueden proporcionar una superficie más radiante dentro de una zona determinada, pero también introducen curvaturas y requisitos de alineación adicionales. Los tubos tipo U-proporcionan una ruta de retorno más simple, mientras que los tubos tipo I-pueden ser más apropiados cuando el diseño del horno requiere una instalación recta.
Para reemplazos no-estándar, la fundición de tubos radiantes personalizada permite que las secciones, curvas, bridas y soportes del tubo se produzcan alrededor de las interfaces de instalación existentes. El diseño final debe mantener la compatibilidad dimensional y al mismo tiempo tener en cuenta la forma en que se sostiene el tubo y se le permite expandirse durante la operación.
¿Por qué elegirnos?
Como fabricante profesional de tubos radiantes, Welong tiene más de 30 años de experiencia en la fabricación de componentes de aleación resistentes al calor-fundidos centrífugamente para sistemas de hornos industriales. Tenemos una amplia experiencia en la producción de rodillos para hornos, tubos radiantes, rodillos disipadores, rodillos estabilizadores y otros componentes críticos. Diseñados para un funcionamiento continuo bajo altas temperaturas y ciclos térmicos, nuestros tubos radiantes ofrecen una excelente eficiencia de transferencia de calor, una resistencia superior a la oxidación y la fatiga térmica y una vida útil prolongada, lo que ayuda a los clientes a reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento y mejorar la eficiencia operativa del horno.
Experiencia avanzada en fundición centrífuga
La avanzada tecnología de fundición centrífuga ofrece una estructura metalúrgica superior, una excelente resistencia a la oxidación y una vida útil más larga.
Completar la producción interna-
Desde la fundición y el mecanizado hasta la soldadura, el montaje, las pruebas y la inspección final, todos los procesos de fabricación clave se gestionan internamente-para garantizar una calidad constante y plazos de entrega fiables.
Fabricación personalizada
Los productos se pueden fabricar según los dibujos, muestras o requisitos de ingeniería inversa del cliente.
Soporte de ingeniería
Ingenieros experimentados brindan soporte para la selección de materiales, optimización estructural y mejora del rendimiento.
Garantía de calidad ISO 9001
Un estricto sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 garantiza una calidad y confiabilidad constante del producto.
Garantía del producto de 1 año
Todos los productos están cubiertos por una garantía de un-año, excluidas las piezas de desgaste normal.
Tubos radiantes fundidos o fabricados: ¿qué diseño se adapta a su horno?
No existe una respuesta universal sobre si los tubos radiantes fundidos o fabricados son mejores. La elección correcta depende de la temperatura de funcionamiento, los ciclos de calentamiento, los soportes del horno y la distribución del calor requerida.
Tubos radiantes centrífugos de fundición.
se seleccionan comúnmente para servicios continuos de alta-temperatura donde la resistencia a la fluencia y la estabilidad estructural son prioridades. Sin embargo, sus secciones de pared más pesadas aumentan el peso del tubo y la masa térmica, por lo que se deben revisar los soportes del horno y los requisitos de calentamiento-.
Tubos radiantes fabricados
Puede utilizar secciones más delgadas y livianas para una respuesta térmica más rápida y menores cargas de soporte. También pueden ser más fáciles de reparar, pero sus uniones soldadas y curvas deben diseñarse adecuadamente para ciclos térmicos repetidos.
Por lo tanto, la decisión debe basarse en el costo operativo total-incluida la vida útil, el uso de energía, el mantenimiento y el tiempo de inactividad no planificado-no solo en el precio de compra.
¿Más superficie radiante significa mayor eficiencia?
Una superficie de tubo más grande puede distribuir el calor a través de un área más amplia del horno, pero simplemente agregar longitud o curvas al tubo no garantiza una mejor eficiencia.
El diseño eficaz del tubo radiante debe equilibrar:
Superficie radiante y cobertura del horno.
Uniformidad de la temperatura de la superficie del tubo-
Capacidad del quemador y dirección de la llama.
Circulación interna de gases de combustión-y pérdida de presión
Peso del tubo, soportes y expansión térmica.
Si el diseño del quemador y del flujo de gas-no puede calentar toda la superficie de manera uniforme, un área adicional puede crear una sección lateral del quemador-caliente y una sección de retorno más fría. Esto reduce la transferencia de calor útil y puede aumentar el estrés térmico local.
Control de calidad
Como fábrica profesional de tubos radiantes, Welong aplica procedimientos integrales de control de calidad para garantizar la calidad y confiabilidad constante del producto. Los equipos de inspección incluyen espectrómetros, microscopios metalográficos, máquinas de prueba universales, probadores de dureza Rockwell, probadores de rugosidad, equipos de prueba de presión hidrostática y controladores de temperatura digitales.
Verificación de Materia Prima
Análisis de composición química
Inspección dimensional
Prueba de tinte penetrante (PT)
Prueba de presión hidrostática (prueba de presión de agua)
Pruebas de dureza a pedido
Examen metalográfico a pedido
Pruebas de propiedades mecánicas a pedido
Nuestros Casos
Embalaje seguro con soportes de hierro,-cajas de madera resistentes o soluciones personalizadas, plazos de entrega confiables y entrega exitosa de proyectos en todo el mundo.
Nuestra fábrica
Certificaciones
Norma ISO 9001:2015
Norma ISO 9001:2015
Nombre del certificado
Nombre del certificado
Nombre del certificado
Nombre del certificado
Preguntas frecuentes
P: ¿Son eficientes los calentadores de tubo radiante?
P: ¿Es barato utilizar un calentador radiante?
P: ¿Funcionan realmente los calentadores radiantes?
P: ¿Qué hace un calentador de tubo radiante?
P: ¿Cómo funcionan los tubos radiantes?
P: ¿Cuál es la diferencia entre los tubos radiantes y de convección?
P: ¿Qué se entiende por tubos radiantes?
P: ¿Cuánto dura el tubo de calor radiante?
P: ¿Qué profundidad deben tener los tubos radiantes?
P: ¿Cuál es la función del tubo radiante?
P: ¿Cuál es la composición del tubo radiante?
P: ¿Qué espesor tiene la tubería radiante?
P: ¿Qué profundidad deben tener los tubos radiantes en el concreto?
P: ¿Deben los tubos radiantes ir por encima o por debajo de las barras de refuerzo?
P: ¿Cómo funcionan los tubos radiantes?
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