Rodillo de fregadero de fundición centrífuga para línea de galvanizado continuo

Introducción del producto

El rodillo de fregadero de fundición centrífuga es un componente utilizado en la colada continua de acero fundido. Es un tipo de rodillo guía que ayuda a controlar y dar forma al flujo de acero a medida que se solidifica en una hebra o palanquilla continua.

El rollo del fregadero generalmente está hecho de un material resistente al calor y de alta resistencia, como el grafito o la cerámica. Se coloca en la parte inferior del molde de fundición y ayuda a dirigir el flujo de acero a medida que sale del molde y comienza a solidificarse. El rodillo hundidor también ayuda a prevenir la formación de defectos en la superficie del acero al controlar la velocidad a la que se solidifica el metal.

Además de su función de moldear y guiar el acero durante el proceso de fundición, el rodillo hundido también debe soportar condiciones extremas de calor, presión y corrosión. Como resultado, los rodillos hundidos deben diseñarse y fabricarse con alta precisión y calidad, ya que son componentes críticos para garantizar la calidad y la eficiencia del proceso de colada continua.

ProductoDetalles

Centrífugo Fundición StintaRbienpara línea continua de galvanizado y acerías

1, descripción del producto

El rodillo hundido de colada centrífuga generalmente está hecho de un material resistente al calor y de alta resistencia, como el grafito o la cerámica.

2, aplicación

El rodillo de fregadero de fundición centrífuga se utiliza en los hornos de las acerías, como CGL (línea de galvanizado continuo).

3, procesos de fabricación

Fundición centrífuga, fundición de precisión y mecanizado.

4, estándares de materiales

ANSI, ASTM, ASME, DIN, GB

Materiales: aleaciones resistentes al calor con alto contenido de níquel y cromo, aleaciones con base de cobalto, como HU, HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4841, 1.4845, 2.4879 o como petición del cliente.

5, ventajas

El estricto control de calidad desde la materia prima hasta cada paso del proceso se llevará a cabo hasta que se complete el producto. Para garantizar la mayor calidad posible, cada prueba se lleva a cabo estrictamente en nuestras instalaciones de prueba internas. La prueba también puede ser por solicitud del cliente.

Los métodos de prueba más utilizados se indican a continuación:

Análisis químico por espectrómetro

Ensayos mecánicos en Normal y Alta temperatura.

Prueba ultrasónica, de rayos X, de colorantes penetrantes.

Boroscopio; Microscopio; Pruebas de presión, etc.

Fotos deCentrífugo Fundición StintaRbien

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