Puntos de diseño y funciones de los subsidios al proceso de fundición.
1. Puntos de diseño y funciones de los subsidios al proceso de fundición.
proceso de fundiciónLos subsidios son piezas adicionales que se agregan a las piezas fundidas durante el diseño del proceso de fundición para garantizar la calidad de la pieza y facilitar su producción. Los siguientes son sus puntos de diseño y funciones:
Puntos de diseño
Espesor: El espesor del subsidio del proceso generalmente se determina en función de factores como la estructura, el tamaño, el material y el proceso de fundición de la pieza fundida. En términos generales, para piezas gruesas y grandes que son propensas a sufrir cavidades y contracción, el espesor del subsidio debe aumentarse adecuadamente para garantizar suficiente metal fundido para compensar la contracción. Por ejemplo, en piezas fundidas de acero, para piezas con un espesor de pared superior a 50 mm, el espesor de la subvención del proceso puede ser de entre 5 y 10 mm.
Forma: La forma del subsidio debe ser lo más consistente posible con la forma de la pieza fundida para evitar que se formen protuberancias o depresiones obvias en la pieza fundida, lo que afectará la apariencia de la pieza fundida y su posterior procesamiento. Por ejemplo, en la llanta de una rueda fundida, el subsidio de proceso puede diseñarse como un anillo concéntrico con la llanta para aumentar uniformemente el espesor de la llanta.
Distribución: El subsidio de proceso debe distribuirse razonablemente de acuerdo con las características de solidificación de la pieza fundida y las posibles ubicaciones de defectos. Para áreas con una velocidad de enfriamiento más lenta durante la solidificación, como las esquinas interiores y las partes gruesas de piezas fundidas, los subsidios deberían aumentarse adecuadamente; mientras que para áreas con una velocidad de enfriamiento más rápida, como áreas de paredes delgadas-y esquinas exteriores de piezas fundidas, los subsidios se pueden reducir o no establecer.
Función
Promover la solidificación secuencial: al establecer subsidios de proceso en partes gruesas de piezas fundidas, se aumenta la cantidad de metal en estas piezas, de modo que las piezas fundidas puedan lograr una solidificación secuencial desde paredes delgadas hasta paredes gruesas y desde partes alejadas del tubo ascendente hasta partes cercanas al tubo ascendente durante la solidificación, lo que favorece la compensación de la contracción de la pieza fundida por el metal fundido en el tubo ascendente, reduciendo así la aparición de defectos como cavidades de contracción y contracción.
Mejorar las condiciones de llenado: en algunas piezas fundidas con formas complejas, los subsidios al proceso pueden mejorar las condiciones de llenado del metal fundido y evitar defectos como el llenado incompleto y el cierre en frío. Por ejemplo, agregar subsidios a las partes-de paredes delgadas de las piezas fundidas o a las esquinas que son difíciles de rellenar puede facilitar que el metal fundido fluya hacia estas piezas y garantizar la integridad de la pieza fundida.
Mejorar el rendimiento del proceso: un diseño de subsidio de proceso razonable puede hacer que la solidificación de las piezas fundidas sea más razonable, reducir la tasa de desechos causados por defectos y también reducir relativamente el tamaño y el peso del tubo ascendente, mejorando así el rendimiento del proceso y reduciendo los costos de producción.
Facilitar la fabricación de moldes y el desmolde de las piezas fundidas: en algunos casos, las subvenciones al proceso pueden simplificar la estructura de las piezas fundidas, facilitar la fabricación de moldes y el desmolde de las piezas fundidas. Por ejemplo, agregar subsidios a ciertas partes de la fundición evita formas demasiado complejas, simplifica la superficie de separación del molde y facilita el desmolde.
2. ¿Es necesario eliminar la parte subsidiada del proceso de la fundición durante el mecanizado?
La pieza auxiliar del proceso agregada a la fundición generalmente se elimina durante el mecanizado. Las razones son las siguientes:
Cumplir con los requisitos de precisión dimensional: el subsidio del proceso se establece para garantizar el buen progreso del proceso de fundición y la calidad de la fundición, y no es la pieza real requerida por la pieza. Las piezas tienen requisitos estrictos de tolerancia y precisión dimensional cuando se diseñan. Sólo mecanizando el subsidio del proceso puede el tamaño de la pieza fundida cumplir con los estándares de diseño y cumplir con los requisitos de ensamblaje y uso.
Garantice la calidad de la superficie: la calidad de la superficie de la parte subsidiada del proceso a menudo no es tan buena como la de la parte principal de la pieza fundida y puede haber defectos como agujeros de arena y poros. Para obtener una buena calidad de la superficie, es necesario eliminarla mediante mecanizado para garantizar que la planitud, rugosidad y otros indicadores de la superficie de la pieza cumplan con los requisitos.
Cumplir con los requisitos funcionales de la pieza: la función de la pieza generalmente se logra en función de su tamaño y forma de diseño precisos. La subvención del proceso puede afectar las características funcionales de la pieza, como la precisión de coincidencia, el rendimiento del sellado y la precisión del movimiento. Mecanizarlo puede garantizar que la pieza pueda realizar su función normalmente.
3. Métodos para eliminar subsidios de proceso en piezas fundidas.
Procesamiento mecánico
Torneado: para piezas fundidas giratorias, como piezas fundidas cilíndricas o en forma de disco-con subsidios de proceso, se pueden utilizar tornos para torneado. La herramienta de torneado corta el círculo exterior o la cara del extremo de la pieza fundida giratoria, la cantidad de corte se controla con precisión y el subsidio del proceso se elimina gradualmente para obtener el tamaño y la precisión de la superficie requeridos.
Fresado: Adecuado para piezas fundidas con diversas formas complejas. La fresa de la máquina fresadora se puede utilizar para realizar fresado plano, fresado de contornos y otras operaciones en los soportes del proceso de fundición. Por ejemplo, para piezas fundidas planas con formas irregulares, se puede utilizar el fresado para eliminar los subsidios del proceso y garantizar la planitud y la precisión dimensional de la superficie de la pieza fundida.
Rectificado: cuando se requiere que la calidad de la superficie y la precisión dimensional de la pieza fundida sean altas, el rectificado es un método común. El rectificado puede eliminar la pequeña cantidad residual que queda después del mecanizado y mejorar aún más el acabado de la superficie y la precisión dimensional de la pieza fundida. Por ejemplo, algunas piezas de fundición con altos requisitos de rugosidad superficial a menudo utilizan tecnología de rectificado para eliminar los subsidios del proceso y lograr los requisitos de calidad de la superficie final después del torneado o fresado.
Corte por gas y corte por plasma.
Corte con gas: Para piezas fundidas de acero más gruesas, el corte con gas es un método eficaz para eliminar los subsidios al proceso. Utiliza la alta temperatura generada por la combustión mixta de oxígeno y gas combustible para hacer que el metal se queme a alta temperatura y sea arrastrado por el flujo de oxígeno, logrando así el corte. Sin embargo, habrá una cierta zona afectada por el calor-en la superficie de la pieza fundida después del corte con gas, lo que requiere esmerilado posterior y otros tratamientos.
Corte por plasma: Es adecuado para diversas piezas fundidas de metales, especialmente acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros materiales. El corte por plasma utiliza un arco de plasma de alta-temperatura para derretir y eliminar el metal. Tiene una velocidad de corte rápida, alta precisión, una superficie de corte relativamente suave y una pequeña zona afectada por el calor-. Sin embargo, para algunas piezas fundidas con requisitos de alta precisión, es posible que aún se requiera una pequeña cantidad de mecanizado después del corte para mejorar aún más la precisión.
acabado manual
Para algunas piezas fundidas pequeñas o subsidios de procesos pequeños, se puede utilizar el acabado manual. Utilice herramientas como limas y raspadores para limar y raspar manualmente los subsidios del proceso en las piezas fundidas para acercarse gradualmente al tamaño y la forma requeridos. Aunque este método es menos eficiente, es muy flexible y se puede recortar con precisión para subsidios de proceso de algunas formas o posiciones especiales.
Las diferentes características de fundición y subsidio de proceso requieren la selección de métodos de eliminación adecuados y, a veces, es posible que sea necesario utilizar varios métodos en combinación para lograr el mejor efecto de eliminación y calidad de fundición.
