1. La diferencia entre forja y fundición.
(1) Diferencia de concepto
Fundición: Consiste en convertir un líquido metálico moldeado en un sólido moldeado.
Forja: Es un sólido de una forma solidificada a otra.
El casting es como jugar con la cera. Compras cera (chatarra de acero o hierro en bruto), luego conviertes esta cera en líquida y la colocas en un molde para obtener diferentes formas. (Sólido -líquido -sólido)
Forjar es como el proceso de hacer pasteles de fideos. Se frota la masa pequeña y se pone en el molde para hacer productos de diferentes formas. Casi a alta temperatura, la forma se puede transformar en otras formas (de sólido a sólido).
La llamada fundición es el proceso de fundir el metal fundido en el modelo para obtener la fundición. La especialidad de fundición se centra en el proceso de fusión del metal y el control del proceso durante la fundición.
La forja es un plástico que se forma en estado sólido. Se divide en procesamiento térmico, procesamiento en frío, como exprimir, tirar, espesor del muelle y punzonado.
(2) La forja se forma lentamente y la fundición es un moldeo de una sola vez.
Fundición: el metal líquido fundido se llena con una cavidad de enfriamiento. Estableciendo poros en el medio de las piezas.
Forja: Se forma principalmente exprimiendo a alta temperatura. Puede refinar los granos de la pieza.
2. La diferencia entre forja libre y forja en molde.
La forja libre consiste en colocar la pieza de metal calentada en el dispositivo de forja. Entre el mantenimiento del hierro, aplique impacto o presión y haga que el material en bruto produzca directamente deformación plástica, obteniendo así un método de procesamiento para las piezas de forja requeridas. La forja Freedom es simple y flexible debido a la forma de las piezas forjadas. Separación de forja libre y forja libre de forja hecha a mano y libre. La producción de forja libre hecha a mano es de baja producción y alta intensidad de mano de obra. Solo se utiliza para reparación o producción de forja simple, pequeña y en lotes pequeños. En la producción industrial moderna, la forja libre de máquinas se ha convertido en producción de forja. El método principal es que en la fabricación de maquinaria pesada tiene un papel particularmente importante.
El nombre completo del molde de forja es modelo de forja, y la pieza en bruto calentada se coloca en la forma de forja fijada en el molde de forja fijado en el equipo de forja de molde.
La falsificación de demanda se puede realizar en una variedad de dispositivos. En la producción industrial, la mayor parte de la forja con martillo utiliza martillo de vapor y aire, y el tonelaje es de 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Las máquinas de forja a presión Moom en máquinas de tensión se usan comúnmente en máquinas de forja a presión con moldes en caliente, con un tonelaje de 25000 kn a 63000 kn.
La estructura del modelo de forja del molde tiene un modo de forjado en sala monomodo y un modo de forjado multimodo. Como se muestra en la Figura 3-13, es un molde de forja monomodo. Utiliza la ranura de la cola del grifo y la cuña oblicua para fijar el modelo forjado y evitar que se retire y se mueva de izquierda a derecha. El orificio monomodo es generalmente un modelo de forja final. A menudo se requiere forjado para hacer el espacio en blanco del martillo neumático y luego se forman una vez varios martillos del módulo de forjado final. Finalmente se retira la pieza de forja para retirar el borde volante.
3. La diferencia entre fundición, forja, estampado y fundición a presión.
(1) La fundición consiste en fundir las materias primas y dejar que se formen de forma natural en moldes;
Forjar consiste en calentar la materia prima a una determinada temperatura y luego utilizar la herramienta para forjar;
El estampado por vertido consiste en formar las materias primas con moldes de estampado adecuados;
La fundición a presión es una densidad más alta o una forma más precisa basada en la fundición del molde de inyección de materia prima fundida;
Fundición: el metal líquido fundido se llena con una cavidad de enfriamiento. Estableciendo poros en el medio de las piezas.
(2) Forja: se forma principalmente mediante métodos de exprimido a altas temperaturas, que pueden refinar los granos de las piezas.
El espesor de las piezas es básicamente adecuado para estampación con placas formadas.
El grosor de las piezas es muy diferente, la forma es complicada y no se calienta.
1. La fundición se divide en dos tipos: fundición de alto voltaje y fundición de bajo voltaje. En pocas palabras, después de fundir metales, la presión del modelo es diferente y la temperatura del metal calentado y la máquina utilizada para fundir son diferentes.
2. Forjar es también una forma de fundir. La diferencia es que la temperatura es más baja durante la forja. Algunos pueden convertir metales en productos terminados en un estado semifundido.
3. Prensado el proceso de elaboración de productos semiacabados con máquinas como el punzonado hasta obtener un producto terminado a temperatura ambiente.
4, la fundición a presión también es una forma de fundir a alta temperatura. Cuando los moldes son más complicados y difíciles de encontrar, puede usar la máquina de fundición a presión para calentar el metal a un estado líquido, presionarlo en el molde y girarlo sobre el molde después de enfriarlo para retirar el producto. Método de fundición.
