La metalurgia en polvo es una tecnología de procesamiento que produce polvo de metal o utiliza polvo de metal (o una mezcla de polvo de metal y polvo no metálico) como materia prima, y moldea y se sintera para producir materiales metálicos, materiales compuestos y varios productos. La metalurgia en polvo es similar a la producción de cerámica, ya que ambas son tecnologías de sinterización en polvo. Por lo tanto, una serie de nuevas tecnologías de metalurgia en polvo también se pueden utilizar para producir materiales cerámicos. Debido a sus ventajas, la tecnología de metalurgia en polvo es la clave para resolver los problemas de los nuevos materiales y juega un papel importante en el desarrollo de nuevos materiales.
La metalurgia en polvo incluye la producción de polvo y la producción de productos. Entre ellos, la producción de polvo es principalmente un proceso metalúrgico, que es consistente con su significado literal. Los productos de metalurgia en polvo a menudo van mucho más allá del alcance de los materiales y la metalurgia y a menudo son tecnologías interdisciplinarias (materiales y metalurgia, maquinaria y mecánica, etc.). En particular, la impresión 3D de polvo de metal moderno integra ingeniería mecánica, CAD, tecnología de ingeniería inversa, tecnología de fabricación aditiva, tecnología CNC, ciencia de materiales y tecnología de láser, lo que hace que la tecnología de productos metalurgias de polvo sea una tecnología integrada moderna que abarca más campos.
Significado
La metalurgia en polvo es una tecnología industrial que produce polvo de metal o utiliza polvo de metal (o una mezcla de polvo de metal y polvo no metálico) como materia prima, y moldea y la sinta para producir materiales metálicos, materiales compuestos y varios productos. La tecnología de metalurgia en polvo se usa ampliamente en el transporte, maquinaria, electrónica, aeroespacial, armas, biología, nueva energía, información e industrias nucleares, y se ha convertido en uno de los campos más dinámicos de la ciencia de los nuevos materiales. La tecnología de metalurgia en polvo tiene una serie de ventajas, como ahorro significativo de energía, ahorro de material, excelente rendimiento, alta precisión del producto y buena estabilidad, y es muy adecuado para la producción en masa. Además, algunos materiales y piezas complejas que no pueden ser producidas por métodos tradicionales de fundición y mecanizado también se pueden producir utilizando tecnología de metalurgia en polvo, por lo que ha atraído una gran atención de la industria.
La industria de productos de metalurgia en polvo incluye una amplia gama de campos, como herramientas de corte de hierro y piedra, carburo cementado, materiales magnéticos y productos de metalurgia en polvo. En el sentido estrecho, la industria de productos de metalurgia en polvo se refiere solo a los productos de metalurgia en polvo, como piezas de metalurgia en polvo (que explican la mayoría), el aceite - cojinetes impregnados y productos de moldeo por inyección de metal.
Características
La metalurgia en polvo tiene composiciones químicas únicas y propiedades mecánicas y físicas que no se pueden obtener mediante métodos tradicionales de fusión y fundición. La tecnología de metalurgia en polvo se puede utilizar para fabricar directamente materiales y productos poros, semi -} densos y completamente densos como el aceite - rodamientos, engranajes, levas, barras de guía y herramientas. Es un proceso con poco o ningún corte.
(1) La tecnología de metalurgia en polvo puede minimizar la segregación de componentes de aleación y eliminar estructuras de fundición gruesas y desiguales. Desempeña un papel importante en la producción de materiales de imanes permanentes de tierra rara de alto rendimiento, materiales de almacenamiento de hidrógeno de tierra rara, materiales luminiscentes de tierras raras, catalizadores de tierras raras, alto - Materiales superconductores de temperatura y materiales metálicos nuevos (como Al {{4-} Li Alloys, calor -}} Alloys, Superallys, Superallys, Superalls, Alloys, Alloys, Superallys, Alloys, Alloys, Alloys, Súper Alloys, Alloys, Superallys, Superallys, Superallys, Superallys, Alloys, Alloys, Alloys, SuperALLYS, SUPERALLES, ALLOYS, ALLOYS, CALOR -}}} Corrosión - aceros inoxidables resistentes, polvo alto - aceros de velocidad y materiales estructurales de temperatura intermetálicos -).
(2) High - Performance Non - Los materiales de equilibrio, como materiales amorfos, microcristales, cuasicristales, nanocristales y soluciones sólidas supersaturadas, y estos materiales tienen excelentes propiedades eléctricas, magnéticas, ópticas y mecánicas.
(3) Es una tecnología de proceso que puede combinar fácilmente varios materiales, sacar completamente las propiedades de cada material de componente y producir alto - Performance Metal - y cerámica - materiales compuestos basados en bajo costo a bajo costo.
(4) Puede producir materiales y productos con estructuras y propiedades especiales que no pueden producirse mediante métodos de fundición convencionales, como nuevos biomateriales porosos, materiales de membrana de separación porosa, altos moldes de cerámica estructural de rendimiento y materiales de cerámica funcionales.
(5) Puede realizar una formación neta cercana a - y la producción en masa automatizada, reduciendo efectivamente el consumo de recursos y energía en la producción.
(6) Es una nueva tecnología que puede utilizar de manera efectiva minerales, relaves, lodos de fabricación de acero, placas de acero enrolladas, restos reciclados, etc. como materias primas y regenerar y utilizar de manera efectiva los materiales.
Muchas de nuestras herramientas generales de procesamiento y moldes de hardware se fabrican con tecnología de metalurgia en polvo.