CQI-30 es uno de los estándares de evaluación de sistemas de procesos dedicados publicados por AIAG (Automotive Industry Action Group), que se centra en los sistemas de procesamiento de caucho. Su nombre completo es:
CQI-30: Proceso Especial – Evaluación del Sistema de Procesamiento de Caucho (RPSA)
Proceso Especial – Evaluación del Sistema de Procesamiento de Caucho
Información básica
Contenido del proyecto
Nombre estándar Evaluación del sistema de procesamiento de caucho CQI-30
Inglés Nombre completo Evaluación del sistema de procesamiento de caucho (RPSA)
Agencia emisora AIAG (Grupo de Acción de la Industria Automotriz)
Versión actual 2 (publicada en noviembre de 2020)
Aplicable a Todos los fabricantes que suministran productos de caucho a la industria automotriz.
El objetivo principal del CQI-30
Evaluación sistemática de la calidad del proceso de producción de productos de caucho.
Mejorar la estabilidad y consistencia de los procesos de mezcla, moldeado, inyección, extrusión y otros procesos de caucho.
Reducir defectos en el proceso de procesamiento, como burbujas, quemaduras, contracción, pérdida de control dimensional, etc.
Cumplir con los requisitos de consistencia de los OEM (como Ford, GM, Stellantis) para "procesos especiales"
Promover que las empresas caucheras establezcan un mecanismo de mejora continua
La estructura del CQI-30.
CQI-30 se divide en dos partes:
Contenido del módulo
1️⃣ Evaluación del sistema de mezclado y moldeado
2️⃣ Evaluación del sistema de extrusión
Los usuarios pueden seleccionar el módulo correspondiente para evaluación (o ambos) según su propio proceso.
1️⃣ Evaluación del sistema de mezclado y moldeado
Ámbito de aplicación
Aplicable a la composición de caucho, mezcla (como mezcla interna, mezcla abierta), moldeo por compresión (moldeo, moldeo por inyección) y otros procesos.
Puntos de control clave
Ejemplos de puntos de control de etapas de proceso
La fórmula de gestión de materias primas corresponde al número de material, la trazabilidad del lote y el control del entorno de almacenamiento.
Control de ingredientes El error de medición preciso se controla dentro de ±1%, con registros
Proceso de mezcla Temperatura del horno, tiempo, control de velocidad, consistencia de dispersión de negro de carbón/azufre/aditivo
Monitoreo de quemado Controle el tiempo de quemado (Scorch Time) del compuesto de caucho después de mezclar
Proceso de moldeo/inyección Control de temperatura del molde, presión, presurización/tiempo de mantenimiento, tiempo de enfriamiento de desmoldeo
Gestión de moldes Limpieza de moldes, numeración, uso de agentes antiadherentes, registros de mantenimiento periódicos
Confirmación de la primera pieza La confirmación de dureza, tamaño y apariencia debe realizarse después de cada cambio de molde/material.
Control de defectos Por ejemplo, flash, burbujas, subsulfuración, quemado, contracción, impresión de moldes y otros manejos de aislamiento de defectos.
Artículos de inspección Aspecto, dureza, tamaño, gravedad específica, deformación por compresión, resistencia a la tracción, etc.
2️⃣ Evaluación del sistema de extrusión
Ámbito de aplicación
Aplicable a extrusión de caucho (como tiras selladoras, mangueras, perfiles, etc.) y sistemas de vulcanización.
Puntos clave de control
Etapa de proceso Ejemplo de punto de control
Control del caucho Consistencia del lote y fórmula del caucho, control de la temperatura y la humedad del ambiente de almacenamiento
Parámetros del proceso de extrusión Requisitos de precisión del control de velocidad de tracción, temperatura, presión y velocidad del tornillo
Molde/troquel El molde se limpia periódicamente y la cavidad está libre de depósitos de carbón, deformaciones o colapso.
Control de vulcanización La temperatura y el tiempo de vulcanización con aire caliente/microondas/aceite caliente/vapor deben ser controlables y registrables.
Apariencia consistencia Previene la piel de naranja superficial, rayas, asperezas, ampollas, deformaciones y otros problemas.
Control de dimensiones El ancho, la altura, el espesor, etc. requieren detección de dimensiones en línea
Medidas de prevención de errores Mecanismo anti-mezcla al cambiar la fórmula, la máquina y la secuencia
✅ Mecanismo de evaluación y método de puntuación.
CQI-30 adopta el método de puntuación del sistema CQI estándar:
Grado Significado
S (Satisfactorio) Satisfactorio, totalmente en línea con el estándar
M (Menor) Ligera desviación, sin impacto en la calidad
MA (Mayor) Desviación severa, riesgo de calidad
U (Insatisfactorio) Si no se cumple, se requiere rectificación
Frecuencia recomendada: realizar una autoevaluación-completa cada 12 meses.
Los evaluadores deben tener conocimiento de los procesos del caucho y conciencia de calidad.
CQI-30 Ejemplos de productos aplicables
Ejemplo de tipo
Juntas Juntas de puertas, rieles de cristal, juntas de cajas
Tuberías y mangueras Tuberías de petróleo, tuberías de agua, tuberías de aire
Amortiguadores Soportes de motor, casquillos, piezas de amortiguadores
Guardapolvos Tirantes de dirección, guardapolvos con cabeza esférica
Piezas diversas de caucho Arandelas, manguitos aislantes, almohadillas para los pies, bloques amortiguadores
Tabla resumen
Contenido del artículo
Evaluación del sistema de procesamiento de caucho estándar CQI-30
Versión actual 2ª edición (2020)
Objeto de evaluación Mezcla, moldeado, inyección, extrusión y otros procesos de caucho.
Estructura de evaluación Módulo 1: Mezclado y moldeado; Módulo 2: Extrusión
Frecuencia recomendada Auto-evaluación cada 12 meses
Puntos de control típicos Fórmula de caucho, control de temperatura del molde, curva de vulcanización, detección dimensional, prevención y control de defectos
Productos principales Sellos, mangueras, amortiguadores, cubiertas antipolvo y otras piezas de caucho para automóviles
