Diferentes Métodos de Soldadura ( I )
Existen varios métodos de soldadura y se deben considerar escenarios y requisitos específicos al elegir. Los viajeros novatos pueden dominar sólo uno o dos, pero los experimentados pueden dominar más. Sin embargo, independientemente del método de soldadura, requiere-investigación y práctica en profundidad.
1.1 ▲ Soldadura por arco con varilla de soldadura
La soldadura por arco con varilla de soldadura es una técnica de soldadura común. Su principio de funcionamiento es fundir la varilla de soldadura mediante un arco eléctrico y fusionarla con el material base para lograr el propósito de soldadura. Este método de soldadura es fácil de operar y adecuado para conectar diversos materiales metálicos.
Como habilidad fundamental de los soldadores, el dominio de la soldadura por arco con electrodos afecta directamente a la calidad de la soldadura. Unas habilidades insuficientes pueden provocar diversos defectos en la costura de soldadura, como se revela en el vídeo instructivo anterior.
1.2 ▲ Soldadura por arco sumergido
La soldadura por arco sumergido es un método de soldadura altamente automatizado, caracterizado por la combustión de la varilla de soldadura enterrada bajo la capa de fundente durante el proceso de soldadura. Este método de soldadura tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción y una calidad de soldadura estable, y ha sido ampliamente utilizado en la producción industrial.
La soldadura por arco sumergido, un proceso de soldadura que utiliza un arco eléctrico como fuente de calor, es muy apreciada por sus características de fusión únicas. Tiene una gran profundidad de fusión, alta eficiencia de producción y calidad de soldadura estable y confiable. Durante el proceso de fusión, la escoria desempeña un papel protector, aislando el metal fundido del aire y garantizando la calidad de la soldadura. Al mismo tiempo, sus características de operación altamente mecanizada lo hacen muy adecuado para soldar soldaduras largas en estructuras de placas de mediano y grueso espesor.
1.3 ▲ Soldadura por arco de argón
La soldadura por arco de argón, con su proceso de soldadura único y su rendimiento superior, ha ocupado un lugar en el campo de la soldadura. Utiliza gas argón como gas protector para fundir el metal a través de un arco de alta corriente, logrando así el propósito de la soldadura. Este método de soldadura tiene las características de buena calidad de soldadura, alta precisión de control y gran adaptabilidad, y se usa ampliamente en la soldadura de diversos materiales metálicos.
En la operación de soldadura por arco de argón, existen varias precauciones clave:
(1) El filo de las agujas de tungsteno es crucial ya que afecta la concentración de corriente. La pasivación de las agujas de tungsteno puede provocar una disminución de la calidad de la soldadura, por lo que es necesario afilarlas periódicamente.
(2) La distancia entre la aguja de tungsteno y la costura de soldadura debe controlarse con precisión. Acercarse demasiado puede hacer que la aguja de tungsteno se adhiera a la costura de soldadura, mientras que acercarse demasiado puede provocar un parpadeo del arco, lo que no solo afecta la calidad de la soldadura sino que también puede causar daños por radiación al soldador. Por lo tanto, es necesario mantener una distancia adecuada.
(3) El control del interruptor es un arte en la soldadura por arco de argón. Especialmente al soldar placas delgadas, es necesario proceder punto por punto para evitar la perforación provocada por la soldadura continua.
(4) La técnica de alimentación del alambre es un factor clave en la soldadura por arco de argón. El alambre de soldadura avanzado generalmente se corta a partir de placas 304 mediante una máquina cortadora, en lugar de comprarlo en paquetes. En los puntos de venta mayorista puede encontrar alambres de soldadura de alta-calidad.
(5) Para garantizar la seguridad, la soldadura con arco de argón debería realizarse en condiciones de ventilación y debería proporcionarse el equipo de protección necesario, como guantes de cuero, ropa y protectores faciales con atenuación automática.
(6) Para reducir el daño en las manos causado por la luz del arco, el cabezal cerámico de la pistola de soldar debe protegerse de la luz del arco para garantizar que la cola de la pistola de soldar mire hacia su cara.
(7) La clave para convertirse en un técnico superior reside en la intuición y la premonición de la temperatura, el tamaño y la acción del interruptor del baño de fusión. Practicando y acumulando experiencia continuamente, uno puede mejorar gradualmente sus habilidades en esta área.
(8) Elegir agujas de tungsteno marcadas en amarillo o blanco puede mejorar aún más los requisitos de artesanía. Este tipo de tungsteno requiere una artesanía más rigurosa, pero también puede aportar una mayor calidad de soldadura.
1.4 ▲ Puntos clave de la operación de soldadura con gas
También hay algunos puntos operativos clave al realizar soldadura con gas. En primer lugar, es necesario garantizar la seguridad de la zona de soldadura y evitar la presencia de materiales inflamables y explosivos. En segundo lugar, también es crucial el ajuste de la llama de soldadura con gas, ya que los diferentes tipos de llama tienen un impacto directo en la calidad de la soldadura. Además, controlar la velocidad de soldadura también es un desafío importante, ya que demasiado rápido o demasiado lento puede afectar la calidad de la soldadura. Finalmente, los soldadores deben mantener la concentración y la paciencia durante el proceso operativo para garantizar una soldadura fluida.
La soldadura con gas es un proceso de soldadura que utiliza una llama para calentar el metal y el alambre de soldadura en la unión de una pieza de trabajo de metal, lo que hace que se derritan. Durante este proceso, se utilizan ampliamente gases combustibles como acetileno, gas licuado de petróleo e hidrógeno, así como gases que favorecen la combustión como el oxígeno.
